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灰口铸铁：大部分或全部以游离态的石墨存在于铸铁中，断口为暗灰色。 白口铸铁：少量碳溶于F中，其余全部以Fe3C的形式存在于铸铁中，断口为银白色,此白口铸铁组织中有共晶莱氏体，质硬而脆，白口铸铁很少用于机械零件。 麻口铸铁：一部分C以石墨的形式存在，另一部分以Fe3C形式存在，断口有夹杂白亮与喑灰色夹杂。 HT300为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。 材料类别:灰铸铁 材料牌号:HT300，指的是试棒直径：30mm抗拉强度为300MPa的灰铸铁。为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等；还可用作高压油缸、泵体、阀体等以及镦模、冷冲模和需经表面淬火的零件。 材料成分 核心成分：(供参考) 碳 C:2.9-3.2 硅 Si:1.0-2.5 锰 Mn:0.5-1.4 硫 S:≤0.12 磷 P:≤ 0.15 铬 Cr: 镍 Ni: 铜 Cu: 钛 Ti: 钼 Mo: 钒 V: 镁 Mg: 铼 Re: 铝 Al: 钨 W: 硼 B: 锑 Sb: 铌 Nb: 氮 N: 其它:机械性能 力学性能 试样尺寸:试棒直径：30mm 抗拉强度σb(MPa):300 屈服强度σs(MPa): 条件屈服强度σ0.2(MPa): 伸长率δ(%): 冲击韧性值αkv(J/cm2): 蠕化率VG(%): 挠度f(mm): 布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1时)231HB 灰铸铁HT300, 杨氏模量为130Gpa, 密度为7300kg/m3, 泊松比为0.25。 特性 适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴及汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
灰口铸铁 HT250生铁棒/板 QT500-7球墨铸铁棒 可按要求切割零切 ·美国进口F11401灰铸铁棒,进口灰铸铁材·美国进口拉伸簧钢带5160,进口高硬度·日本FCD450球墨铸铁板材，进口FCD450球·进口65-45-12耐磨球墨铸铁,美国65-45-·沈阳高精密球墨铸铁,进口耐热F34800球·美国F12101高韧性灰铸铁,耐腐蚀灰铸铁·进口球墨铸铁棒QT450-10,球墨铸铁棒化·F34800耐腐蚀球墨铸铁，F34800度球·德国进口度GGG60球墨铸铁板，进口·海宁度球墨铸铁棒材，进口FCD700球·日本进口FCD400-18球墨铸铁价格·FCD450耐热球墨铸铁，FCD450球墨铸铁棒·耐腐蚀F11701灰铸铁，度F11701灰铸·美国F33800高寿命球墨铸铁，进口F3380·浙江QT400-18度球墨铸铁板材·进口FC150耐腐蚀灰铸铁，进口FC150灰铸·韩国进口高硬度球墨铸铁,进口GCD450球·日本进口FCD800度球墨铸铁棒·日本球墨铸铁FCD800，进口球墨铸铁棒价·常州进口GC100灰铸铁，度GC100灰铸·德国进口灰铸铁棒，GGG60高耐磨球墨铸·进口QT900-2度球墨铸铁板材·耐磨损GCD400球墨铸铁棒，GCD400进口球·韩国进口耐磨损灰铸铁，进口GC150灰铸·韩国进口耐热GCD400球墨铸铁·进口F34800度球墨铸铁,进口F34800·杭州进口抗疲劳球墨铸铁,进口F33800球·台州高硬度球墨铸铁板,进口GCD400球墨·GGG70度球墨铸铁棒，GGG70耐腐蚀球·耐热GGG60球墨铸铁，耐磨损GGG60球墨铸·日本进口FCD800球墨铸铁板材，耐磨损F·GCD400高精密球墨铸铁,GCD400耐磨损球·美国F11401灰铸铁圆棒，F11401高密度板·进口高精密FCD400-15球墨铸铁厚板材质·进口NO.30灰铸铁价格，进口NO.30灰铸铁·深圳FCD600耐热球墨铸铁,进口FCD600球·进口耐冲击GCD450球墨铸铁板·GGG60球墨铸铁厂家，高精密球墨铸铁价·虎门QT500-7该密度球墨铸铁棒，球墨铸·GCD400耐腐蚀球墨铸铁，GCD400度球
球墨铸铁以其良好的抗冲击性、很高的抗拉强度及铸铁特有的优良的铸造性、耐磨性、抗疲劳性及经济性等优点广泛应用于机械制造工业的各种零部件。本文针对公司球墨铸铁件切削加工中存在的问题(如进排气管过程中产生的毛刺),通过有限元建模分析和切削试验,探索球墨铸铁切削过程中切削毛刺的形成机理,并进一步探索球墨铸铁的切削性能,为提高产品质量、降低切削成本提供工艺指导。 本文首先基于有限元建模,对球墨铸铁的铣削过程进行了仿真分析,仿真表明球墨铸铁铣削过程等效应变和温度具有相似的分布规律。切削毛刺仿真表明,毛刺形成过程中,温度逐渐升高,毛刺的大小与温度升高的持续时间相关。
进一步的切削试验表明:速度和进给量对毛刺的影响较小,而切深影响较大。同时对球墨铸铁铣削加工性能进行了试验研究。研究表明:球墨铸铁表面粗糙度随着铣削速度的增大而减小;随着进给量和切深的增大而增大。切削速度较低时,球墨铸铁切屑比较短,呈屑状。随着切削速度的提高,切屑呈细长状。切深与进给量较小时,切屑呈屑状,随着切深与进给量的提高,切屑呈细长状。以硬质合金刀具铣削球墨铸铁时,其失效形式主要是磨粒磨损。 本文研究表明DEFORM软件可以有效模拟球墨铸铁的铣削过程,基于切削过程等效应力、等效应变云图及温度云图仿真分析,可为实际切削提供依据。本文研究成果已应用于实际生产中,对实际切削加工参数进行了优化,抑制了切削毛刺的生成,有效提高了产品质量。
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